集团智慧制造转型之路

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1. 集团智慧制造转型之路 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 1 / 52 1 /
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3. 目录 1. 集团简介 2. 集团智造转型的战略及目标 3. 集团智造转型的挑战及解决之道 4. 共同引领智慧制造新航向 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 3 / 52 3 /
4. 愿景及宗旨 携手 全球标竿客户 共同创造 全方位智慧生活 长 期 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 稳 定 发 展 科 技 国 际 4 / 52
5. 核心价值 诚信 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 勤奋 敏捷 分享 合作 共荣 5 / 52
6. 公司沿革 营收 : 亿台币 53,580亿 70,000 29,972亿 60,000 978亿 50,000 139亿 40,000 30,000 20,000 23亿 创业初期 1991年台湾上市 连接器、 机构件制造商 成立初期产品 : 连接器、电视旋钮 工业发展阶段 1996~ 计算机准系统 以机械为基础 电子机械公司 科技发展阶段 2000~ 高科技系统供应商 2001年成为中国 台湾第一大民营企 业 10,000 科技服务阶段 2010~ 科技服务供应商 台湾最佳声望 标竿企业 61,622亿 2023 科技创新阶段 2020~ 3+3 / 鸿海研究院 2022年财富全球 500强名列第20名 Revenue - 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 零组件 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 科技制造 科技服务的富士康 6 / 52
7. 营收市值 新台币 4.3 兆 新台币 6.16 兆 集团市值 中国台湾第一大 营收企业 * 备注:营收为2023年全年合并营收统计;市值数据截至2024年03月25日,金额包含集团及七家并表子公司。 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 7 / 52
8. 营运模式 EMS电子制造服务 CDMS委托设计制造服务 Electronic Manufacturing Service Contract Design and Manufacturing Service ICT客户 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 EV客户 8 / 52
9. 全球版图 全球总共有 205 个厂区/办公室 涵盖全球 24 个国家/地区 欧洲 加拿大 捷克 美国 中国大陆 斯洛伐克 匈牙利 日本/韩国 印度 墨西哥 台湾 越南 消费智能 产品领域 云端网路 产品领域 巴西 泰国/马来西亚 新加坡 澳洲 计算机终端 产品领域 元件及其他 产品领域 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 9 / 52
10. 四大产品领域 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 10 / 52
11. 世界最完整的电子产品设计制造服务 Top 1 手 机 、平 板 、桌 上 型 计 算 机 、 服 务 器 、游 戏 机 Leading 显 示 器 、电 视 、智 能 家 电 、汽 车 、 机 器 人 、机 上 盒 、网 络 、电 信 设 备 电子代工服务领域全球排名第一 全球 EMS 市占 46.1 % © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 (2023) 11 / 52
12. 3+3 发 展 策 略 电动车 3 Industries 3 人工智能 Technologies 数位健康 半导体 机器人 新世代通讯 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 12 / 52
13. 永续经营 = EPS + ESG © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 13 / 52
14. ESG 核心目标 G S E 绿色智能 共赢共荣 鸿传永续 积极应对气候变迁 实现 2050 净零碳排 积极反馈社会 助力和谐发展 携手供应链伙伴 共同响应 ESG 循环经济 幸福发展 海纳治理 促进资源再生循环 营造零废生态园区 提升职业竞争力 提高员工归属感 入选道琼永续指数 成为公司治理标竿 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 14 / 52
15. 稳定的核心业务 营 收 毛 利 率 2,500 EPS 3.83 6.66% 2,000 3.07 6.41% 1,500 2.35 6.12% 6.04% 1,000 0.91 500 0 1Q23 2Q23 单位: 新台币十亿 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 3Q23 4Q23 1Q23 2Q23 3Q23 4Q23 1Q23 2Q23 3Q23 4Q23 单位: 新台币元 15 / 52
16. 2024 年主轴 提供全方位解决方案平台 三大平台 模块 关键零组件 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 系统组装 IC 与软件 16 / 52
17. 2019-2024 2015 2016 2018 2019 云计算/云服务、移动终端、物联网、 大数据、智能八大生活、智慧网络 及机器人等七大领域深化布局。 宣布加强与国际知名企业合作 力度,阔步朝智能制造方向升 级,朝商贸服务方向转型。 富士康工业互联网有限公司 上市,坚持「数据驱动、绿 色发展」的战略方向 世界经济论坛公布WEF灯塔 工厂名单,跻身全球前16家 工业4.0未来智慧工厂。 2012融合的工业 2014未来趋势 2015加入网络 2016发现解决方案 2017创造价值 2018互联协作 工业4.0 自动化智能工厂 数字化工业 工厂与能源系统数 字化 工业互联网 自动化、可预测 性、连结性 数据分析 人工智能 软件系统与 开发流程 能源储存 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 电力电子 互联与边缘 计算 互联(电动) 交通 数字双胞胎 网络信息 安全 分布式 能源 制定F 1.0现况优化、F2.0数位 转型、F 3.0转型升级,锁定3 大产业和3大核心技术。 2019工业智慧 2022工业转型 2023创造不同 平台生态、 工业5G 可持续发展 氢和燃料电池、 碳中和生产 未来 自动化 区块链 应用 自主 机器人 增材制造 材料 17 / 52
18. 效率提升 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 库存减少 劳动力节省 18 / 52
19. 2023 AI工厂 技术创新 2019 WEF灯塔工厂 AI 2015熄灯工厂 通过人工智能和先进分析来优 化制造过程,并进一步实现决 策升级 数字化 2012 - 2013自动化 (CNC,成型,抛光) IOT 5G AMR 2010半自动化抛光 通过自动化技术的不断精进, 实现无人化加工,自动送刀换 刀(机器人+AGV),自动检测 2008抛光生产线 AGV 机器人取代人,自动 Loader&Unloader,实现全线 自动化 机器人 治工具 机器学习和人工智能自动优化 系统、智能自我维护系统和智 能生产实时状态监控系统 省力化,夹治具应用,较大一 部分靠人工完成,劳力密集 治工具 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 取代部分人员不愿意做、没有 趣味或是危险的工作,比如车 床加工和打磨,工作环境恶劣 自动化 连接化 智能化 发展之路 19 / 52
20. 焊接 堆栈 激光 打磨 包装 注塑 冲压 机加 CNC自动化生产线 冲压自动生产线 涂装 压铸 组装 检测 手机装配自动化生产线 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 在线检测应用场景 20 / 52
21. 柔性自动化 强韧供应链 交期 质量 定制化 智慧 工厂 竞争优势 AI人工智能 大数据分析 毛利率 成本 自动化机器人 工艺流程优化 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 21 / 52
22. 速度 定制化 质量 智慧 工厂 竞争优势 成本 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 毛利率 以人 爲本 韧性 稳定 工业 5.0 发展 长期 可持续发展 22 / 52
23. 技术引领 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 统一平台 生态建设 灯塔工厂集群 23 / 52
24. 人工智能 先进自动化 Gen AI 人型机器人 数字孪生 仿真模拟 熄灯工厂 可再生能源 绿色环保 人机协作 以人为本 开放架构 数字平台 云计算 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 自动化 智能化 数字化 24 / 52
25. 先进技术发展 自动化/无人化 机器+AI视觉 EV制程技术 环保新材料 制造技术攻坚 检测技术研发 材料检测&化学分析 精密智能量测 AI 赋能检测 EV级可靠度检测 人工智能 AR/VR培训&运维 EAM/PHM 数字孪生 数字化人才培养 知识体系建立 技术能力提升 专业知识传承 智造标准制定 行业技术标准 绿色制造标准 数据采集规范 灯塔工厂评价体系 数字化转型 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 25 / 52
26. 智能多穿立体库 AI智能调参生产 塑模加工仿真 CMM自动检测 L0 Tooling © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 外观智能检测 设备监控及健康管理 自动上下挂 L5 Mechanical 自感知预防维保 智能多穿立体库 数字孪生系统 仓储数字化战管平台 自动上料 L6 SMT 自动包装 L10 FATP 26 / 52
27. 上半身 机械臂 协作臂 复合机器人 AGV AMR 机器狗 下半身 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 27 / 52
28. 减少停线时间 约400min/天 员工作业率 提升50% 搭载复合机器人,打造智能送料系统 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 管理效率 提升30% 直接人力 降低35% 单日产能 提升17% 不良品 降低3% 自动化率 提升22% 导入复合型机器人自动上下料及装夹取缔人工作业, 实现无人化加工同时提升机加效率 28 / 52
29. CNC环境难度 油渍 打滑 空间 狭窄 高温 高湿 解决对策 双舵轮设计 轮子材质防滑 车体宽度缩减 电池材质 可横向行进 组件线材挑选 打滑后算法补 偿 仓储人力 下降73% 押运人力 100%节省 玻璃组立车间 搬运人力 100%节省 通过导入环穿天面物流+AMR自动搬运减少了押运与搬运人力 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 生产作业直接 人力减少84% 产品良率 提升2% 行走里程降低 5.8km/人 结构防水防尘 离职率降低 7.2%/天 通过导入复合型机器人实现自动更换刀具及自动上下料, 取缔人工作业,实现无人化作业,降低劳动强度 29 / 52
30. 双目视觉引导产线载具抓取 视觉算法自动计算载板/载具最优抓取位置/姿态 1.针对双目视觉的非线性最优化PnP算法应用。 技术难点: © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 2.自动双目标定技术,满足机器人抓取的定位精度<0.3mm (AGV停车误差在±10mm) 30 / 52
31. 智能仓储物流全景图 自动堆高车 装卸货与物 料流转 上件机器人 货物上载至 传送带 移动AMR 自动对接产 线接驳点 码垛机器人 多SKU混 堆垛 码 无人搬运车 窄通道地推 搬运 AI 调 度 装箱机器人 AI 调 度 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 分拣机器人 协作机器人 实时拣选快 件到指定 柔性运输不 同形态物件 装载货物进 货箱货柜 31 / 52
32. 无人叉车与无人物流车自动对接 KT仓机器人自动出库 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 AMR移动机器人 仓储拣选机器人 32 / 52
33. 市场 多样少量 现有工厂 优化有限 地缘政治局势 加速全球化 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 33 / 52
34. BG APP(ERP) 集团中央APP (ERP) 工业 SaaS Meta Factory 工业 PaaS 工业AI质检 机器人 智能物流 FMCS ... ... ERP、SFC、MES、WMS、APS、... ... 通用PaaS平台(开发工具,运行环境,运营环境) 私有云设施(服务器、存储、 网络、虚拟化) IaaS IOT 采集层 ( 数据采集、协议解析、边缘智能 ) SFC IPC/OPCUA/协议... ... 资源层 研发资源 • • 制造资源 服务资源 • 应用资源:人事系统/教育训练系统...... 应用资源:CAD/CAE/PLM/ALM...... • 应用资源:ERP/SFC/MES/WMS/APS...... • 硬件资源:计算机设备/手持终端...... 硬件资源:高性能计算机设备/3D打印机..... • 硬件资源:数控机床/机器人/AGV/RFID...... 设备/产线、楼层、楼栋、园区、区域、国家、集团中央 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 34 / 52
35. 应用实例效益 通过 ROI初步筛选,根据 • 集团通用性 • 财务效益 • 实施难易度 • 时间成本 四个维度确定预期产生 的实际效益 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 35 / 52
36. AI工业质检 数据分析方案 工厂仿真 1 AGV设备投入减少约30% 1 人工复判量减少约80% 1 试错时间减少约90% 2 复判人力减少约50% 2 查找问题时间减少约90% AR培训维修 1 人员培训效率提升30% © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 AR巡检 1 人员错漏检问题减至0 产线仿真 1 单线年生产总值增加4% 设备仿真 1 设备调试时间减少约10% 36 / 52
37. 实现工厂仿真模型 实现数字孪生闭环 实现动态的虚拟和现实对应 工业仿真 工厂仿真 设备仿真 物流仿真 AGV设备投入减少约30% 年生产总值增加4% AI x 数字孪生 AR作业应用 AR培训维修 实际IoT数据 参数校准 物理工厂 数据洞察分析 AI tech. GPT … AR巡检 数字工厂 数据预测 智能决策 人员培训效率提升30% 人员错漏检问题减至0 赋能物理工厂数字化能力 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 37 / 52
38. 结果 CNC旧厂优化 • CNC, Robot, AGV • 整厂流程仿真 CNC新厂规划 • **新厂 • CNC, Robot module • CNC自动化线规划 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 仿真结果 AGV最佳投入数量 AGV最佳充电逻辑 AGV最佳运送模式 实际效益 减少车间 30% AGV设备投入 仿真结果 设备利用率最大化 上料节拍最佳化 线体布局最佳化 (皮带线、WIP数量、机械模块配置) 单线实际效益结果 投入成本虽然增加了2.8% 但年生产总值增加 (4%) 38 / 52
39. 数据广告牌:点击「数据广告牌」 按钮,打开资料 广告牌。画面两侧展示生产动态、 生产分析、 设备状态、换刀分析、质量动态、 质量分 析、入库分析、人力分析等资料广 告牌资料, 可点击放大查看资料信息。 背景: 背景为跟随视角的漫游产线 内的场景 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 39 / 52
40. Digital Twin-VR远端车间内容展示 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 40 / 52
41. AI技术可以应用在产品生产过程中的每一个流程当中! © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 41 / 52
42. 围绕「三边缘,一中心」展开工业生产环节AI全场景 质量检测 • AOI 检测 • 装配质量检测 • 外观缺陷检测 机械人视觉 • 视觉导引、定位 • 抓取物识别 • 过程异常识别 人机协同 • 作业监控、放错 • AR作业指导 中心(云) 企业AI平台 边缘一 • 图像存储、标注 • 模型训练、管理 • 质量追溯、分析 生产安全 • 人员行为合规 • 车间环境安全 边缘二 厂区安全 设备看护 故障监控、诊断 • 故障预测、预防 • 视频门禁 • 人车违规 边缘三 其他AI技术 • 大数据、机器学习 • 专家知识库 来源:华为 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 42 / 52
43. 1 3 •适应性强 •无标准 •高度定制化 •准确率低 2 •适应性低 云端训练 中心推理 训练算力 边端推理 现场质检 推理算力 •推广难 - 样品 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 = 被检品 差异即缺陷 43 / 52
44. 外观检测 胶型检测 胶路检测 AA划胶检测 外观检测 组装段检测 错漏反检测 光伏逆变器硅脂检测 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 连接器划伤检测 铆钉检测 装配检测 ACF镜头检测 Rayprus 电子段检测 Pin针定位 SMT AOI AI智能复判 44 / 52
45. 集团AI能力阶段 成 熟 度 / 复 杂 度 自主闭环控制能力 - 大规模自动化决策流程 可预测性 -先进技术优化运行 (GenAI) 可视性 - 数字化流程应用 (ML) 数据连通基础架构 AI 0.0 AI 1.0 AI 2.0 AI 3.0 集团现况 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 45 / 52
46. 智 造 知 识 体 系 运营管理 先进技术 专业技术 基础知识 AR虚拟实训 多 种 培 训 方 式 文档预览 线下培训 录播 AI推送 AR/VR 直播 AR虚拟产线 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 46 / 52
47. 1.开发技术合作伙伴导入集团 2.举办技术活动扩展集团员工知识 3.建立产学研合作技术项目 4.开发海外服务商并组织技术交流活动 1. 智能制造成果展示, 2. 先进技术验证, 3. 数字化转型人才培训 4. 共建智慧制造生态 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 47 / 52
48. AI工业软件 25% 机器人 15% A B C 81 A B C 29 家 新增加速营企业 智能仓储与其他 交流活动 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 AI工业软件 30% 机器人 55% 智能仓储与其他 家 加速营POC 60% 15 场 15% • • • 2场全国范围内工业竞赛 3场大型技术交流分享会 10余场论坛、沙龙、座谈会、参访交流 48 / 52
49. 1 截止2023年底集团已有52座灯塔工厂,并有19座符 合 “灯塔工厂潜质”的场域正在评鉴中。 2 推动数字孪生、人工智能、AR/VR、大数据分析、智能 仓储物流、先进机器人等新技术对灯塔工厂进行技术升 级 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 49 / 52
50. 衡阳 廊坊 52 【FIH-ACKN】 EMS1 【C事业群】 基础与连接事业处 成型/组装 集团灯塔工厂 6+1 龙华 晋城 座 座 WEF灯塔工厂 烟台 【E事业群】 【E事业群】 【E事业群】 【E事业群】 【E事业群】 【E事业群】 【B 事业群】 iDX SMT/FATP ETEG -NME 组装/测试/包装 ETEG -NME 成型 EMPG -PME CNC ETEG-WEP 成型 端到端-智慧工厂 端到端-供应链 郑州 【Fii】 CSD+ST 【D事业 群】 AP5 成型 【Fii-CNSBG】 NWE(I) 成型 【Fii-CNSBG】 NSDI 【D 事业群】Cartridge墨盒组装 【Rayprus】CMA摄像模块封装 【Rayprus】CMA摄像模块组装 【GiS】触控显示模块设计及组装 观澜 【A事业群】 iDPBG-MLB维修 【C事业群】 精密机械加工事业处 【A 事业群】 iDPBG-MLB SMT/测试 【FIT】 IDS IC socket精密连接器制造 【Fii-iPEBG】超精密机构件加工 背板玻璃组立 【Fii-iPEBG】超精密机构件加工 CNC 【Fii-iPEBG 】超精密机构件加工 激光组装 【Fii-iPEBG】超精密机构件加工 阳极 【D 事业群】 机构制造 冲压/成型/喷涂/组装 【Fii-iPEBG】超精密机构件加工 面板玻璃组立 【D 事业群】 EMD SMT 【D 事业群】 SMD 组装 【D 事业群】 机构制造DT2+MTC 冲压/成型/ 涂装/组装/精密模具 【Fii-CNSBG】 CPEG-JBD SMT 【Fii-CNSBG】NWE(II) 薄材冲压 【B 事业群】 MLB SMT/测试 武汉 19 座 2023认证中 71 座 2024预估 南宁 成都 【B 【B 【B 【B 【B 【B 【B 【B 【B 【B 【B 事业群】 事业群】 事业群】 事业群】 事业群】 事业群】 事业群】 事业群】 事业群】 事业群】 事业群】 Mac(I) CNC FATP Mac(I) 阳极 Mac(III) 制造一处 阳极 Mac(III) 制造一处 CNC Mac(III) 制造一处 抛光 Mac(III) 精密组件 组装 Mac(I) 一体机精密机构组装 Mac(I) 平板精密机构组装 Mac(I) ST产品 CNC Mac(III) 制造一处 组装 重庆 【D 事业群】 IPBD Monitor L10系统组装 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 台湾 【群创】 【Fii-CESBG】 越南 (光州 桂武) 【Fii-CNSBG】 【Fii-CNSBG】 【Fii-CNSBG】 【Fii-CNSBG】 【Fii-CNSBG】 CPEG-JBD 组装测试 CPEG-CBD SMT/组装/包装 CPEG-CPD 组装测试包装 CPEG-CBD SMT/组装/测试 IPBG BTS 基站组装 50 / 52
51. 集团灯塔工厂在生产和运营效率、产品质量,成本、安全及可持续性 等方面,都充分利用不同的技术革新来建立转型系统,并影响企业运 营和竞争力。 生产效率 6%~250% 生产良率 0.2%~7% 人力精实 15%~95% 设备OEE 4.2%~22% 生产成本 15%~52% 可持续性 3%~74% © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 51 / 52
52. 现在富士康正在从一 家科技制造服务公司 转型为 平台解决方案供应商 © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 52 / 52
53. © 2024 富士康科技集团 著作權所有。 53 / 52

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